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漫湾二期为尾水调压井“量身订做”的滑模正在安装
2006年07月18日  查看次数:168
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  近日,由葛洲坝项目部自行设计加工的国内跨度最大之一的滑模已进入安装阶段。

  滑模全称液压滑升模板,用于二期工程尾水调压井井筒衬砌浇筑。尾水调压井井筒开挖最大直径为32.3米,衬砌后内径为26米,利用滑模衬砌的井筒高度为49.48米。直径为26米,设计荷载180吨的滑模主要装置由模板系统、操作平台系统、液压系统和施工精度控制系统组成。

  针对调压井衬砌墙质量要求高、施工安全问题突出、工期紧、入仓困难等特点,葛洲坝项目部自行设计的滑模则解决以上难题,其施工优点表现于:

  解决了高空单侧立模、混凝土入仓困难的难题;提高施工质量。混凝土浇筑连续上升,避免了水平施工缝,从而提高了混凝土结构的整体性和抗震能力;滑模钢支撑形成封闭的施工空间,施工作业人员和设备在操作平台内,确保了施工安全;加快施工进度,降低施工费用。混凝土施工滑升一次到达预计高程,与普通模板相比,可提高施工进度3倍,能大量节约模板和固定拉条以及补缝材料,从而降低施工成本。

  因滑模直径大,安装只能在现场进行焊接和拼装。7月17日,爬上调压井的安装现场,记者看到工人们有的焊接,有的7、8人一组齐心协力地拼装滑模钢桁架,监理们睁大眼睛“巡视”,而负责此事的项目副经理赵斌拿着报话机忙活地组织协调。赵斌告诉记者,安装滑模最大困难是运输零件和施工场地狭小。

  预计滑模安装于7月底完成,将投入到调压井混凝土浇筑中。
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